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铸铁圆形平板的质量主要显示哪几个方面?
2024-06-28 08:36  浏览:0
 铸铁圆形平板适用于各种检验工作和测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可少的基本量具。在安装调试后,把铸铁圆形平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁圆形平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁圆形平板的工作面;工件的重量不可以超过铸铁圆形平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低。

铸铁圆形平板的质量主要显示哪几个方面?下面,为您详细讲解:

一、铸铁圆形平板材质:HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理退火。

二、铸铁圆形平板表面处理:工作面采用刮研工艺,精度1等级2等级3等级。

三、结构:铸铁圆形平板一般采用箱型筋板式结构,底部筋板的厚度及高度直接影响铸铁圆形平板的抗变形、承重。

四、铸铁圆形平板的重量:重量是影响铸铁圆形平板的主要的因素之一,例如:1000*2000mm铸铁圆形平板工作面没有30mm厚,根本要达到国标1等级精度,客户买回的铸铁圆形平板可以过一下地泵检验重量,就知道有没有上的受骗。

五、铸造工艺:造型采用树脂砂还是粘土砂,树脂砂可以减少汽孔渣眼,价格相对较不错。

六、铸铁圆形平板产品质量严格执行按铸铁圆形平板标准GB/T22095-2008,验收按JJG117-2013标准;其它要求均按相应的标准、行业标准及合同条款认真履行。

铸铁圆形平板主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用较为普遍。铸铁圆形平板泡沫型所选的材质的密度也是很重要的,密度低的材质,制作出来的泡沫型在制作出来后,在装入沙箱的过程中,就有可能呈现损坏的状况。假如泡沫型处理好了,一些锻造缺点就能有用的进行防止,比如说铸铁圆形平板作业面陷落,厚薄不均的问题,都能够有用的进行处理。

铸铁圆形平板的工作表面需达到哪些要求?

一、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

二、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

三、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

四、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

五、在的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

六、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整,涂漆。

七、应经过稳定性处理和去磁。

八、工作面的硬度应为HB170-220。

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